威海镀锌生产线设计品牌诚信企业推荐,凯宏生产线设计

山东省博兴县凯宏机电设备有限公司

我们的宗旨是：科技为先导、人才为根本、创新为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，以此奠定与客户合作的牢固基础，与客户共创。

　　今年，为了更进一步的提高自身的素质，更好的为客户服务，公司提出了新服务宗旨：'保证产品质量。'

　　'售后维护维修到位，以快，准，优为原则。'

　　'宁愿失去价格竞争优势，也要为客户保证产品用材的品质。'

　　'客服要充分与客户沟通，了解客户需要与困难，尽力解决客户的问题。'

　　在此，我们期待更多的企业同我们携手合作，共同发展，双赢共进。

助镀液综合处理装置结构简介

镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：

　　处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；

　　沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；

　　与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。

山东凯宏机电专业设计镀锌生产线欢迎广大消费者来电咨询。

不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度

首先镀锌生产线设计先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要、合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。

因此有如下原则：

①对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。

②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。

在以上基础上，我们提供的方略如下：

a.提高锌锅中锌液的铝含量由原来的工艺要求0.16-0.18%AL 提高到0.20%-0.24%AL以上。目的是净化锌锅成分，纯净锌液。

b.提高设备的使用冲量。即把现有的设备电机换成132KW，风机设备换成为90m3 /min。

c.气刀操作情况跟原有正常操作一样。

镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗

镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者：

镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为：

① 锌渣消耗（包括底渣和浮渣）

② 捞渣消耗

③ 锌蒸汽消耗（很少可忽略不计）

其中①、②可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析

①锌渣的成分分析产生原因

锌锅内底渣成分主要是FeZn7、FeZn13或FeZn5